改造熱風爐首先，把原水管鍋爐的墻體扒掉，扒到和爐排平行為止，然后把對流管束、水冷閉管、大小集箱、下降管等用風電焊割掉，把上下暖風管用回柱絞車放下來，原有的槽鋼骨架不動。

熱風爐在熱風筒的設計時，既要考慮到和主扇的熱風道連接，又要考慮到鍋爐房內(nèi)的安置有序，還得考慮到便于施工，節(jié)省材料，然后決議涼風筒從爐后邊進入，熱風筒從爐后邊出和主扇的熱風道相連接，水暖的熱風筒的長度一臺為30m，室內(nèi)10m，室外20m。往主扇去的熱風道是78m，由于熱風筒用2．75m鐵板焊成，所以露在外邊熱風筒必須保溫。咱們選用IxO．6xO．05m巖棉板，用5x5cm木方為筋，外鋪魚鱗鐵，達到了很好的保溫作用。原來井下入風口的采暖是使用鍋爐燒氣送到加熱室內(nèi)的散熱器，散熱器加熱周圍空氣，依靠風機把加熱室內(nèi)空氣送到井口和涼風進行混合調(diào)溫，這種方式熱耗損耗大，加熱室煤的散熱器及蒸汽管路維修量大，且混合溫度不易調(diào)停。

改造成熱風爐后，熱量交換快且熱量損耗小。由于熱風爐的介質(zhì)為空氣，不用水，節(jié)省了水資源。每個原班按20小時核算，三臺鍋爐每小時省水18．5t，每個原班可省水370t，每個冬季可節(jié)省水55500t，節(jié)省資金20萬余元。由于不用水，所以軟化水用的鹽、堿和軟化水的設備及水泵等都可以省掉。節(jié)省煤炭資源。用蒸汽往井下送風時，三臺鍋爐都得燒，而現(xiàn)在只燒二臺鍋爐，一臺備用，用蒸汽送暖風時煤層的厚度為100ram，主軸轉(zhuǎn)數(shù)為5．15r／h。相同厚度的煤層，現(xiàn)在的主軸數(shù)2．03柵，每小時節(jié)省1／2的煤炭。過去三臺爐一個原班燒50t煤，現(xiàn)在一個原班只燒20t煤，每個冬季，過去燒煤7500t，現(xiàn)在燒煤3000t，節(jié)省煤炭4000t，節(jié)省資金45萬元，三臺爐一年累計可節(jié)省60余萬元，且熱風爐不屬壓力容器，減少了危險性。減少了工人的動強度，原來一個班用了3名工人，并且得總上水，由于爐排速度快，還得總翻灰，現(xiàn)在爐排速度慢，且燃燒的充分，所以大約2個小時翻一次灰，現(xiàn)在一個班只用2名工人，且工人反映良好。

綜觀以上所述，熱風爐的優(yōu)點確實許多，但也存在必定的問題，比方噪聲大等，這正是咱們?nèi)蘸笮枨筇幚淼摹?