一、涼爐前的預(yù)備工作：

（1）對熱風(fēng)爐體系及助燃風(fēng)機進(jìn)行全面查看、維護(hù)，確保涼爐進(jìn)程中設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

（2）預(yù)備3臺ND700軸流風(fēng)機。（天然冷卻用）

（3）熱風(fēng)拱頂溫度在800℃以下由外表擔(dān)任對三座熱風(fēng)爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃范圍）。

(4)預(yù)備好砌筑人孔的耐火材料。

二、熱風(fēng)爐涼爐方案

1、運用鼓風(fēng)機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風(fēng)前完成）；

2、運用高爐風(fēng)機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小于150℃，

（高爐卸悉數(shù)吹管，直段加盲板）鼓風(fēng)經(jīng)倒流管排放；

3、當(dāng)熱風(fēng)爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風(fēng)溫度持平后，再開助燃風(fēng)機強制涼爐。一向涼到爐頂溫度低于60℃中止。

4、翻開熱風(fēng)爐上下人孔，運用軸流風(fēng)機天然冷卻至30℃。

5、休風(fēng)后熱風(fēng)爐煤氣支管盲板閥關(guān)閉，開氮氣驅(qū)逐熱風(fēng)體系煤氣，檢驗合格。

6、檢修進(jìn)程中，盲板閥操作箱斷電掛牌。

三、熱風(fēng)爐涼爐順序

1、方案提早24h開始，經(jīng)過操控?zé)隣t，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風(fēng)，在高爐停爐休風(fēng)前，逐漸把1#、2#、3#熱風(fēng)爐拱頂溫度降到800℃以下；

2、休風(fēng)后，運用高爐風(fēng)機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小于150℃。

3、運用助燃風(fēng)機進(jìn)行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃。

4、翻開熱風(fēng)爐上下人孔，運用軸流風(fēng)機在下部人孔進(jìn)行天然冷卻至30℃。

四、熱風(fēng)爐涼爐操作：

1、三座熱風(fēng)爐鼓涼快爐階段：（風(fēng)機鼓涼快爐）

三座熱風(fēng)爐提早24小時開始涼爐，經(jīng)過操控?zé)隣t，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風(fēng)，在高爐停爐休風(fēng)前，逐漸把三座熱風(fēng)爐拱頂溫度降到800℃以下，到后期根據(jù)各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，并選用并送將三座熱風(fēng)爐拱頂溫度降到目標(biāo)范圍。

2、強制涼爐階段備用方案：（休風(fēng)后運用鼓風(fēng)機涼爐）

休風(fēng)后，可選用高爐鼓風(fēng)機作為風(fēng)源，其工藝流程為：高爐鼓風(fēng)機→涼風(fēng)均壓閥（涼風(fēng)閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風(fēng)閥→熱風(fēng)出口→熱風(fēng)總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風(fēng)爐強制涼爐階段：（助燃風(fēng)機鼓涼快爐）

休風(fēng)后，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據(jù)頂溫操控空氣調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行強制涼爐。選用熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。其工藝流程為：助燃風(fēng)機→空氣調(diào)節(jié)閥→空氣切斷閥→熱風(fēng)爐→煙道閥→煙囪

4、天然涼爐階段：

翻開熱風(fēng)爐上下人孔，裝置軸流風(fēng)機進(jìn)行天然涼爐。

五、安全注意事項及其它要求

1、熱風(fēng)爐涼爐期間，制止對熱風(fēng)爐爐體進(jìn)行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風(fēng)爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護(hù)辦法，避免下跌物傷人。

3、熱風(fēng)爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標(biāo)識，避免誤操作引起意外。

熱風(fēng)工要認(rèn)真作好涼爐進(jìn)程記載，涼爐完畢后交安全生產(chǎn)技術(shù)科存檔。

5、在進(jìn)行強制涼爐進(jìn)程有必要注意2點：

（1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止制粉；

（2）熱風(fēng)體系煤氣管道有必要提早與外網(wǎng)斷開，并吹掃合格。

整個涼爐進(jìn)程約需求5d。