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熱風(fēng)爐偏運行的原因淺析

1、它是由原始爐況引起的:所謂原爐況,是指在焚燒前,爐內(nèi)爐渣裝載不均勻,因為急于下煤,形成一邊著火而一邊不著火。填渣低側(cè)通風(fēng)、焚燒杰出,填渣高側(cè)通風(fēng)不良,不著火,形成部分焚燒。

2、風(fēng)量不均形成:空氣進(jìn)入爐底后進(jìn)入爐排。因為爐篦在安裝時偏離中心線15厘米,因而從爐排孔流出的空氣也處于偏流狀態(tài),一側(cè)風(fēng)量大,另一側(cè)風(fēng)量小。爐排長時刻不滾動,風(fēng)量大的一側(cè)著火,風(fēng)量小的一側(cè)著火。

3、水夾套漏水引起:氣化煤有必要質(zhì)量好,一是粘度小,二是揮發(fā)小,三是塊徑不大于40mm,四是煤的強(qiáng)度適中。假如使用高粘結(jié)性煤種,爐內(nèi)的干餾層會變成糊狀和熔渣,嚴(yán)峻影響煤氣出產(chǎn),甚至損壞設(shè)備。而且,在煤炭的經(jīng)營管理中,煤炭的質(zhì)量是非常重要的。有的可能引起部分爆炸和爐底部分焚燒。

4、給煤不均:熱風(fēng)爐給煤時,松煤錐的位置設(shè)計不合理或調(diào)整不當(dāng),形成一側(cè)下煤多,另一側(cè)少煤,多處鼓包,少部分形成坑。結(jié)果表明,山體風(fēng)阻大,坑外風(fēng)阻小。風(fēng)阻小的一側(cè)著火,風(fēng)阻大的一側(cè)失火,形成部分焚燒。

5、爐內(nèi)部分溶渣引起:在運轉(zhuǎn)過程中,因火發(fā)生渣,未及時處理?;覍舆^厚是因為灰層通風(fēng)阻力小于煤層通風(fēng)阻力,導(dǎo)致風(fēng)量過大,氧化層著火,氧化層向上移動,灰層越來越高。在低灰側(cè),因為煤層風(fēng)阻大、風(fēng)量小、反響慢,灰層越來越薄,部分焚燒嚴(yán)峻。